uv led模组厂家为您介绍：UV点光源特点
1、体积小，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，易携带；
2、每个通道采用独立电路，易控制；
3、超高电能利用率，功耗低，约50W（传统紫外固化机，灯管使用寿命一般为1000小时，耗电高,电源功率30KW）；
4、采用高质量的材质,结合合理的设计及精良的制作,实现镜头高校率,低损耗的光束汇集；
5、连接线缆采用不锈钢工业级保护套，较普通线缆具备更高的安全性，耐用，使用寿命长，寿命长达25000小时以上；
6、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接延长线缆；
7、LED照射头通过电脑CPU控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间（菁确到0.01S）进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。
8、光强可以连续调节，1%~100%不同强度输出，用户可以依据固化的条件自由选输出功率；
9、高校率的LED冷却结构特别设计，对光源的稳定输出及寿命延长起到积极的作用；
10、规模化生产,真正实现质优价廉。
uv led模组厂家为您介绍：UV LED有意想不到的庞大市场。
伴随着产业利润不断压缩，诺贝尔奖获得者天野浩目前研究的不可见光——紫外LED正凭借着高利润被业界逐渐重视，更被认为是继白光之后LED又一应用新大陆，随着技术门槛的逐步突破，未来紫外LED将拥有巨大的发展潜力，市场前景十分可观。
目前UV LED已开始取代传统紫外光源，逐渐进入二次替换市场，其中UV LED与传统銾灯相比，具有省电节能、热损失较少、寿命长、以及固化波长较集中等特点，广受市场青睐。
UV LED产品规格可依波长分为UV-A(长波紫外线，320~400nm)、UV-B(中波紫外线280~320nm)与UV-C(短波紫外线280~320nm)三类，波长在380nm以下即为不可见光，但它的功能超乎想象，现在被利用的波段可以说只是冰山一角而已。
uv led模组厂家为您介绍：UV-LED与传统的UV固化工艺的比较
UV-LED固化工艺是从UV固化工艺发展而来的，与传统UV系统相比，UV-LED固化可以蕞多降低70%的能耗。传统的UV固化利用了200~450nm的整个紫外光谱，而UV-LED固化只集中在紫外光谱中一个狭窄的范围，通常是395~405nm。目前UV-LED固化体系虽然有一些是在365nm处固化的，但大多数还是集中在395nm左右，是UV-LED固化常用波长。
2008年小森印刷公司在德国Drupa展会上推出的H-UV系统，采用单个UV灯头和高灵敏度的UV固化油墨，实现了四色印刷即时固化。海德堡推出了Drystar低能耗UV灯系统，用于商业和软包装印刷，其利用UV反射器，在降低来自紫外灯热量的同时，紫外灯内的特殊材料同时消除会产生臭氧的290nm以下波长的光。高宝印刷公司也在Drupa展会上推出了VariDryHRUV系统，可以灵活地将能量输出调节在80~200W/cm2。
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